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一、客户痛点 & 需求

客户加工黄铜工件，采用超声波加温 70℃清洗，常规开槽比例 5~8%。客户送检市面竞品样品，样品检测数据：原液无色透明液体，不挥发份 17.44%，氮含量 0.11%，碳酸盐 0.32%，不含磷，硅含量 1.42%；配成 5% 工作液 pH 值 11.65，泡沫偏高，浊点 68℃。客户核心诉求：

1. 对标送检样品，不含磷配方，满足环保管控要求；

2. 黄铜工件除油彻底，清洗后工件不变色、不发黑、无氧化斑；

3. 适配现有生产工艺：超声波 70℃清洗，开槽浓度 5%-8%；

4. 清洗后铜件光泽均匀，不腐蚀基材，后续工序稳定。

二、荣强匹配方案

✅ 配方（质量占比）

✅ 使用工艺建议开槽浓度 5%–10%，超声波 70℃左右清洗，可根据油污轻重调整浓度与清洗时长。

✅ 方案优势

1. 无磷配方，符合客户环保要求，对标样品无磷指标；

2. 硅源搭配有机缓蚀组分，对黄铜形成保护，抑制铜氧化变色；

3. 复配专用表面活性剂，乳化剥离切削油、冲压油污能力强；

4. 体系浊点适配 70℃加温清洗工况，高温下稳定性好，不易析出；

5. 兼顾除油力与铜缓蚀，避免强碱体系容易出现的发黄、失光问题。

   
   

三、客户结果反馈

对比试样测试：

荣强这款铜合金碱性清洗剂，在 70℃超声波清洗、5~8% 开槽条件下，除油效果达标，油污可以完全清除；配方确认不含磷，满足环保管控；黄铜工件清洗后表面光亮均匀，没有发黑、变色、腐蚀发花现象；高温清洗过程体系稳定，和客户送检样品性能对标合格，适配客户现有产线，客户认可方案，安排进一步中试。