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应用案例
陶瓷管清洗剂
2017-03-29 09:18:37 来源:荣强科技 作者: 【 】 浏览:566次 评论:0

清洗对象:

陶瓷管

清洗条件:

高温 浸泡 超声波

清洗目的:

去除陶瓷管上的油污、凡士林、研磨液、植物油等脏污

清洗要求:

表面清洗彻底,无残留,无腐蚀

工艺流程:

1浸泡搅拌——漂洗——超声波清洗——烘干

关键字:加温,浸泡、超声波

陶瓷管加工工艺过程中,通常表面及管内通常会有油污、凡士林、研磨液以及植物油等脏污,清洗剂方案设计需在保证不腐蚀陶瓷管的前提下,达到快速清洗效果。

             

               1                                                        2


      随着科学技术的不断创新发展,陶瓷制品在工业上的用途越来越广。同时陶瓷工艺过程中的,不可避免的产生很多脏污在陶瓷件上。陶瓷件清洗是一种市场发展比较迅速,对清洗工艺要求非常高的清洗剂,在保证成本低廉的前提下,需要保证清洗剂对表面残留油污、凡士林、研磨液、植物油等脏污具有优异的渗透分散效果,必要的有机溶解力,以及强力的清洗效果。在荣强产品选择上,需要考虑产品的适用性。在中温浸泡酸性条件条件下,产品的选择,需要满足分散效果及渗透能力,并且考虑对材料的适应性,结合荣强产品的特点,则选择有优秀渗透溶解分散效果的产品PA-SH,以及酸性条件下,具有优秀除油能力的活性剂,RQ-322H.为了更好的确保退镀效果,结合材料的兼容性,增强渗透清洗能力,从溶解效果出发,添加一些强酸性性物质,从而达到清洗效果。按照以上设想,确定如下方案。

磷酸

10%

氢氟酸

10%

PA-SH

10%

RQ-322H

10%

60%

配方主要参数如下:

5%PH

酸度(总酸/游离酸)/ml

25℃泡沫/mm

50℃泡沫/mm

浊点/℃

2.25

26.8/14.2

85mm, 65mm

90mm,70mm

54

将清洗剂按照原液兑水1:15试验,使用如图1中的陶瓷管做中温(65℃)浸泡清洗测试,然后再将陶瓷管经过超声波清洗,超声波清洗剂按以上方案5%使用,清洗后如图2,

清洗结果如下:

时间/分钟

数量

工件腐蚀性

清洗效果

判定

5

5组X4个

无腐蚀

20个全部清洗干净

OK


 
  该方案按为清洗剂1:15条件下,先经过中温搅拌浸泡清洗,然后经过中温超声波清洗,PH值在2.25左右(具体需参考水质及浓度),清洗效果好,速度快,洗后直接漂洗,对数量较多的情况下也有极好的清洗效果。清洗剂无较大刺激性气味,成本低廉。

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