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除蜡后工件表面有蜡膜、白霜是什么原因?
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工件除蜡后表面蜡膜、白霜,根源不是单纯清洗时间不足,是表活乳化分散能力不足,剥离的蜡质与抛光磨料微粉发生二次回粘。 很多五金抛光件除蜡烘干后,表面出现一层雾状白霜,摸上去带有轻微黏感,甚至肉眼可见薄蜡膜,后续电镀、喷涂不良率飙升。
不少工厂会盲目延长清洗时间、提高温度,但问题依旧反复。本质上抛光蜡是复合体系,包含石蜡、硬脂酸、氧化铝磨料、金属皂。 清洗时,如果表活只能把大块蜡剥离,无法把蜡微粒、固体磨料稳定悬浮在槽液,颗粒会在漂洗、烘干阶段重新吸附工件表面,干燥后形成白霜蜡膜。 另外槽液老化、水质硬度高、pH 值失衡,都会破坏表活胶束体系,加剧返蜡发白。单纯依靠单一表活很难兼顾剥离力与分散稳定性。 想要解决这类白霜蜡膜问题,配方可选用荣强RQ-511EH等除蜡专用表面活性剂。这款产品耐碱、乳化剥离能力强,对硬蜡、金属皂去除效果突出,能够把剥离后的蜡渣、抛光微粉稳定分散悬浮,有效抑制颗粒二次附着。 产品适配超声波、浸泡除蜡工艺,对不锈钢、锌合金等基材腐蚀性低,抗硬水性能优秀,延长清洗槽使用寿命,减少频繁换槽成本。 调整配方搭配该系列表活,配合合理工艺参数,就能显著改善工件除蜡后白霜、残留蜡膜难题,稳定提升后处理良率。 |
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