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喷淋清洗为什么要用低泡表面活性剂,有什么好的推荐?
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喷淋清洗强制循环 + 高压冲击会产生大量泡沫,泡沫会直接降低清洗效率、损坏设备,所以喷淋工况必须选用低泡表面活性剂。 喷淋清洗不同于浸泡清洗,核心特点就是高压泵持续循环、喷嘴高速喷射。普通高泡表面活性剂,在液体受到剪切、冲击、卷吸空气的时候,会快速生成大量细密泡沫。
泡沫本身没有清洗能力,还会带来一系列连锁问题。 第一,泡沫占据清洗槽有效容积,液位虚高,液位传感器误报,泵吸口吸入泡沫,造成气蚀,直接损伤循环泵。 第二,泡沫会附着在工件表面,阻碍清洗药剂与油污接触,出现洗不干净、水印、花斑不良。 第三,大量泡沫溢出槽体,药剂流失,车间地面湿滑,增加安全隐患,废水处理成本同步上升。 低泡表面活性剂分子结构经过设计,在受到高剪切力时,泡沫生成量极低,同时保留润湿、乳化、分散油污的核心清洗能力。 部分非离子/阴离子复配低泡表活,在中高温喷淋条件下依然能维持低泡状态,兼顾清洗力与抑泡效果。 总结:喷淋清洗的高压剪切工况,天生排斥高泡产品。选用低泡表活,是为保障设备稳定运行、保证工件清洗良率、减少药剂损耗。在金属喷淋清洗领域,推荐荣强系列低泡表面活性剂,适配钢铁、铝件喷淋除油清洗,泡沫可控,清洗性能稳定。 |
Tags:低泡表面活性剂,表面活性剂
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