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应用案例
压铸铝合金喷淋中温除油剂案例分析
2016-10-21 09:35:10 来源:荣强科技 作者:荣强原创 【 】 浏览:703次 评论:0

清洗对象:

压铸铝合金

清洗条件:

中温喷淋

清洗目的:

去除表面切削液、脏污、黑灰,方便后续处理

清洗要求:

表面切削液、脏污、黑灰,去除彻底 工件无腐蚀,无水痕

工艺流程:

喷淋清洗→喷淋水洗1→喷淋水洗2→喷淋纯水洗3→烘干

关键字:压铸铝合金、喷淋、水洗、清洗、RF-10K-30

材料为压铸铝合金,铸造是金属冶炼加工的一种工艺,通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但"铝压铸"不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯,冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内,形成零件。适合压铸工艺的铝就是压铸铝,通常是压铸铝合金。


     材料为压铸铝合金,需要清洗干净压铸铝合金的切削液、脏污、黑灰。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对压铸铝合金清洗做案例分析。 清洗条件是在中温状态下的喷淋清洗方式,按照以上条件,结合荣强产品的特点,表面活性剂选择RF-10K-30表面活性剂RF-10K-30低泡沫,能溶解于10%苛性碱中,脱脂去污力强,配制高品质浓缩高碱液体脱脂剂。

组分

五水偏硅酸钠(清洗助剂)

4%

碳酸钠(清洗助剂)

3%

三聚磷酸钠(清洗助剂)

1%

葡萄糖酸钠(清洗助剂)

2%

RF-10K-30(表面活性剂)

10%

80%

本品各组分质量配比范围为:五水偏硅酸钠2%10%、碳酸钠15%、三聚磷酸钠0.5%5%、葡萄糖酸钠1%4%、表面活性剂RF-10K-30  8%15%、余量水

   按照5%开槽试验,使用压铸铝合金中温喷淋测试,结果如下:

时间/分钟

表面切削液

脏污、黑灰

外观

0.5

工件表面切削液油污去除50%

脏污、黑灰有明显减少

无腐蚀

1

工件表面切削液油污去除80%

脏污、黑灰去除70%

无腐蚀

2

工件表面切削液油污完全去除

脏污完全去除

无腐蚀

漂洗烘干,工件外观无腐蚀,保持工件光亮度(证明荣强的产品清洗力强,对工件保护作用)


   
该方案按照5%开槽使用状态下,喷淋中温清洗,漂洗后表面无残留,除油除黑灰彻底,生产配制简单,使用方便,安全无毒、价格适中,除油速度快生产效率高,能有效保证产品的合格率。


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